吸塑托盘是真空吸塑成型工艺应用于实践后得到的典型产品之一，也许很多人对工艺的认识也是从吸塑托盘开始的，但事实上这种工艺在很早的时候就已经出现了。经过长期的发展，如今已经成为包装材料重要的加工方法之一。
真空吸塑成型工艺可以帮助各种塑料包装容器快速成型，主要是以热塑性塑料片材为成型对象的二次成型技术，随着工艺的不断发展，这种技术已经达到了机械化、自动化的技术水平。
中空吹塑容器，是以吹塑真空成型方法加工而成。有塑料包装瓶、罐及闭口塑料桶、罐。主要用于盛装固体、液体等。它具有重量轻、不易碎、耐腐蚀、成本低、可再回收利用的特点。近年来，中空制品行业也逐渐表现出淡季不淡、旺季不旺的特点。从中空吹塑产品来看，也不断向多元化、创新型和专用行产品发展。从近3年中空吹塑行业的开工率来看，其平均开工率维持在63%。
吹塑工艺 PET瓶吹塑工艺流程。 影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。 瓶坯 制备吹塑瓶时，蚌埠塑料罐，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，食品塑料罐，回收次数不能超过两次，塑料罐生产厂，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，塑料罐生产厂家，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。
在吹塑过程中，由于灭菌与密封过程关系密切，一般使用两道密封工艺，以提高灭菌的可靠性。密封工艺在瓶体被移出模具之前完成，避免了污染的可能性。随后，模具打开，瓶体被脱出进行去废边。现在所生产出的无菌瓶可以包装、储存、装运或直接送至填充工序。
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